工业
问题
热成像系统对获得最佳模具温度做出了重大贡献。但是，对于红外测量来说，重要的是要知道这些模具具有高反射表面。当然，这可以通过涂黑模具或通过对模具的“间接”观察来克服模具表面低发射率的影响。
所谓“间接”测量, 是测量成型之后的注塑件温度（60 - 110 ℃）分布并检查是否存在热异常。
采用这种方法，很容易判断出模具内的温度分布情况，从而使制模商可以根据需要决定可能的改进措施。
方案
使用 TS600 固定式热成像仪进行“间接”测量
成型操作完成后立即测量注塑件
精确测量零件上的温度分布(640 x 480像素的高分辨率相机)
实时热成像软件
实时分析和显示温度数据（如热点、等温线）
设置测量触发器（例如在开模时测量零件）
系统监控用户定义的区域，具有自动报警模式
通过以太网集成到现有公司网络中，并可以连接到PLC
客户获益
快速安装新模具
控制生产过程中的最佳温度
减少周期时间
最大限度上减少次品
通过以太网将测量系统快速简单地集成到现有公司网络中
