问题

炉膛出口烟气温度（FEGT）不仅是锅炉设计重要参数，也是锅炉启动和运行期间需要监测的关键参数。这个参数直观的给出了特定负荷情况下水冷壁的热交换情况以及过热器和再热器预期表现。

如果炉膛出口烟温（FEGT）过高, 一部分飞灰颗粒会粘附在换热管屏上形成结焦，降低管壁的热交换效率。这样会导致吹灰频率的增加，管道腐蚀，负荷降低甚至会引起安全问题。如果炉膛出口烟温低则表示过多的热辐射损失在水冷壁上或者燃烧不完全造成了效能损失。

煤质，过剩空气量，燃烧器的选择及角度，低 NOx 排放技术以及传热问题都会影响到炉膛出口烟温。通过监控炉膛出口烟温，可以很好的平衡和优化燃烧工艺保护炉膛安全。

方案

选择专用的 4.5µm 近红外波段的Metis MY45 红外测温仪监控燃烧火焰中的CO2热辐射。典型的化石燃料燃烧大约产生 10% 的 CO2，这些排放的 CO2 分子的热辐射可以被精确的测量进而获取热气体的温度。采用这种测温方式相较于传统的测温探针或热电偶、热电阻而言不会受到炉墙或者管壁等条件的限制。通过调整焦距，该款红外测温仪可以对大约半个炉宽区域内烟气进行采样并计计算平均温度。由于炉膛出口部位粉尘含量大且温度较高为保证红外测温仪的正常工厂，实际运行中增加了保护套，气吹、空气过滤等辅助装置。

优势

• 控制出口烟温低于煤灰的软化温度，最大限度减少受热面积灰和结渣.

• 通过监控不同工艺条件下的出口烟温变化情况，测量和量化低NOx &amp 和 SO₂ 排放与锅炉热效率的最优状态，优化和改善锅炉燃烧.

• 报警器设置，可精确确定吹灰操作、启动时间，最大程度上减少不必要的吹灰动作延长吹灰器寿命.

• 最优负荷下运转，最大限度提升了锅炉效率；主动的连续的炉温监测可避免意外情况的发生.

• 最大限度减少计划外电力断供；易于安装与维护（锅炉运行期间）.