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其它

制冷剂泄露监测

制冷剂泄漏检测已成为许多公司考虑的重中之重。尤其是考虑到制冷剂气体价格上涨,更不用说寻找,检测和修复氢氟碳化合物(HFC),氯氟烃(CFC)氨或二氧化碳泄漏的紧急服务成本

需求

在欧洲,F-Gas指令的最新修订版实际上要求根据GWP(全球变暖潜势)和所用制冷剂的铭牌容量,在运行介质至制冷装置的工业或商业设施中安装检漏仪。它涉及:

  • 餐饮业

  • 乳制品加工和储存

  • 大型冷藏仓库(或杂货店)

制冷剂气体逸散排放的其他来源来自制冷剂制造工厂、制冷剂储存或转运站。对这些设施的区域监测可以提醒主管部门采取纠正行动。

解决方案

LumaSense 的红外光谱产品可提供区域泄漏监测或泄漏检测的高质量解决方案:

对于系统集成商

Andros 6552可以满足集成商的许多需求。它采用特殊配置的NDIR模块进行制冷剂监控。

板载12 VDC电磁阀驱动器可直接支持多达三个采样点和一个专用零通道。 此外,当需要更高的流量时,12VDC泵可以由6552直接操作,或者可以操作继电器来控制交流泵.

对最终用户

INNOVA 1314i 可满足用户对特定区域的检测需求。由于采用光声技术,检测限可达到 ppb 量级。

痕量气体监测仪INNOVA 1314i可与多达24个通道的多点采样仪配套使用,实现多区域监测。

客户获益 – 红外方案的优势

与基于电化学(EC)传感器阵列的泄漏检测系统相比,基于红外光谱的解决方案具有明显的运行优势。 红外技术从根本上克服了EC气体检测的在以下方面的局限性:

  • 寿命有限

  • 高浓度下使用会出现中毒现象

  • 寿命受制于气体的暴露

从成本角度来看,可以通过使用中央采样站优化IR泄漏检测系统,该中央采样站将来自多个区域的样品(对应于预期的逃逸性排放源)顺序抽取到唯一的分析仪/检测器中。对于系统操作员来说,除了传感部件固有的较长寿命外,由于实际分析仪数量较少,日常维护(需要一些校准)也得到了简化。

总体而言,设计良好的红外泄漏检测系统为监测中大型制冷系统中的制冷气体泄漏提供了一种经济有效的手段。